banner

Подшипникті қалай таңдауға болады?

Мойынтіректерді таңдағанда, сіз бірнеше маңызды факторларды ескеруіңіз керек.Бірінші фактор - мойынтірек көтере алатын жүктеме.Жүктемелердің екі түрі бар.

-Осьтік жүктеме : айналу осіне параллель
-Радиалды жүктеме: айналу осіне перпендикуляр

Мойынтіректердің әрбір түрі осьтік немесе радиалды жүктемелерді қолдау үшін арнайы әзірленген.Кейбір мойынтіректер жүктің екі түрін де көтере алады: біз оларды біріктірілген жүктер деп атаймыз.Мысалы, егер сіздің подшипнигіңіз біріктірілген жүкті көтеруі керек болса, конустық роликті подшипникті таңдауды ұсынамыз.Егер сізге жоғары радиалды жүктемелерге төтеп беретін мойынтірек қажет болса, цилиндрлік роликті мойынтіректерді ұсынамыз.Екінші жағынан, егер сіздің мойынтіректеріңіз жеңілірек жүктерді көтеруді қажет етсе, шарикті мойынтірек жеткілікті болуы мүмкін, өйткені бұл мойынтіректер әдетте арзанырақ.

Айналу жылдамдығы - ескеретін тағы бір фактор.Кейбір мойынтіректер жоғары жылдамдыққа төтеп бере алады.Осылайша, цилиндрлік роликті мойынтіректер мен торлары бар инелі роликті мойынтіректердің айналу жылдамдығы торсыз мойынтіректермен салыстырғанда жоғары болады.Дегенмен, кейде жоғары жылдамдықтар жүктеме есебінен болады.

Сондай-ақ ықтимал ауытқуларды ескеру қажет;кейбір мойынтіректер бұл үшін жарамайды, мысалы, екі қатарлы шарикті мойынтіректер.Сондықтан, мойынтіректің құрылысына назар аудару қажет: ойық мойынтіректер мен сфералық мойынтіректер кейбір сәйкессіздіктерге бейім.Білік майысу немесе орнату қателерінен туындаған туралау ақауларын автоматты түрде түзету үшін реттеу үшін өздігінен реттелетін мойынтіректерді пайдалануды ұсынамыз.

Тағы да, мінсіз подшипникті таңдау кезінде жұмыс жағдайлары өте маңызды.Сондықтан мойынтірек жұмыс істейтін жұмыс ортасын талдау қажет.Сіздің подшипниктеріңіз әртүрлі ластаушы заттардың әсеріне ұшырауы мүмкін.Кейбір қолданбалар шудың бұзылуына, соққыларға және/немесе дірілдерге әкелуі мүмкін.Сондықтан сіздің мойынтіректеріңіз бір жағынан бұл соққыларға төтеп беріп, екінші жағынан қолайсыздықты тудырмауы керек.

Ескеретін тағы бір маңызды фактор - өмір сүру.Жылдамдық немесе бірнеше рет пайдалану сияқты әртүрлі факторлар мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.

Тығыздау жүйесін таңдау подшипниктердің дұрыс және ұзақ уақыт жұмыс істеуін қамтамасыз етудің кілті болып табылады;сондықтан мойынтіректердің шаң, су, коррозиялық сұйықтықтар немесе тіпті пайдаланылған майлау материалдары сияқты кез келген қоспалардан және сыртқы факторлардан әрқашан жақсы қорғалғанын қамтамасыз ету маңызды.Бұл таңдау майлау материалының түріне, қоршаған орта жағдайларына (сонымен бірге ластану түріне), сұйықтықтың қысымы мен жылдамдығына байланысты.
Сізге жақсы бастапқы нүкте беру үшін сұйықтық қысымы тығыздау жүйесін таңдауда шешуші фактор болып табылады.Егер қысым жеткілікті жоғары болса (мысалы, 2-3 бар диапазонында), механикалық тығыздағыш өте қолайлы.Әйтпесе, таңдау майлаудың, майдың немесе майдың түріне тікелей байланысты болады.Мысалы, майды майлау үшін ең көп таралған шешімдер: дефлекторлар немесе тығыздағыштар, өңделген немесе ойықтары бар тар арналар;майды майлау жағдайында тығыздау жүйесі әдетте

мұнайды алу үшін ойықтармен бірге жүреді.

Пайдалану шарттары таңдауыңызға да әсер етеді, әсіресе мойынтіректерді құрастыру кезінде.Сондай-ақ, мойынтіректерді пайдалану кезінде қажетті қаттылық пен дәлдікке назар аудару керек.Кейбір жағдайларда мойынтірек жинағына оның қаттылығын арттыру үшін алдын ала жүктеуді қолдануға болады.Бұған қоса, алдын ала жүктеме мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне және жүйенің шу деңгейіне оң әсер етеді.Алдын ала жүктеуді (радиалды немесе осьтік) таңдасаңыз, бағдарламалық жасақтама немесе эксперимент арқылы барлық бөліктердің қаттылығын білуіңіз керек екенін ескеріңіз.

Таңдау критерийлерінің ішінде мойынтіректерге арналған тамаша материалды да ескеру қажет.Мойынтіректер металл, пластик немесе керамикадан жасалған болуы мүмкін.Мойынтірек материалы оның мақсатына байланысты.Қысуға ең төзімді подшипникті таңдауды ұсынамыз.Дегенмен, қолданылатын материал мойынтіректердің бағасына әсер етеді.


Жіберу уақыты: 11 қаңтар 2022 ж